A programação da produção consiste em decidir quais atividades produtivas (ou ordens de trabalho) devem ser realizadas, quando (momento de início ou prioridade na fila) e com quais recursos (matérias primas, máquinas, operadores, ferramentas, entre outros) para atender à demanda, informada ou através das decisões do plano mestre de produção ou diretamente da carteira de pedidos dos clientes.

Este conjunto de decisões é dos mais complexos dentro da área de administração da produção.

Gerenciamento de operações

A gestão de operações é uma prática que envolve o planejamento, execução e monitoramento de ações dentro de uma empresa. Trata-se de uma atividade que pode ser realizada nos mais diversos setores, com o objetivo de aprimorar o desempenho dos processos internos, aumentando sua eficiência e produtividade.

Um exemplo de gestão de operações no setor de logística pode ser visto na prática da roteirização, que deve ser planejada, buscando definir a melhor sequência de paradas possível; executada, por meio da realização das entregas; e monitorada, por meio da análise de indicadores de desempenho logístico (KPIs).

Alguns dos resultados alcançados com essa prática podem ser:

• redução dos custos da operação, representada por um menor consumo de combustível;
• aumento da produtividade, com o aumento do número de entregas diárias;
• melhora na qualidade do serviço, com a redução do tempo de entrega;
• aumento dos índices de satisfação dos consumidores, que passam a contar com um serviço mais ágil e de melhor qualidade.

Qual é o papel da gestão de operações dentro de uma empresa?

A gestão de operações é o que move uma empresa na busca pela excelência. Não importa qual seja o ramo de atuação, para cumprir sua função, ela deve conseguir atender a demanda de seus clientes.

Neste sentido, a função da gestão de operações é justamente otimizar esta entrega, gerando valor e garantindo a satisfação do consumidor.

O constante aprimoramento de processos e colaboradores permite alcançar resultados cada vez melhores, tanto em desempenho interno quanto na qualidade daquilo que é entregue ao consumidor, e isso é revertido em vantagem competitiva.

Tendo isso em vista, a gestão de operações precisa estar enraizada na cultura da empresa, de modo que todos os colaboradores estejam comprometidos com este movimento.

Gestão da produção

A gestão da produção é uma atividade que visa controlar todos os processos dentro da cadeia produtiva. Isso envolve extração, manuseio e controle de matérias-primas, transformação de materiais em produtos, ordens de produção, gestão de qualidade e distribuição do produto final, entre outros. 

O principal objetivo da gestão da produção é estabelecer um padrão de processos, a fim de aumentar a eficiência operacional da organização bem como assegurar a qualidade dos produtos e rapidez nas entregas. 

Como o mercado está cada vez mais competitivo, com empresas novas abrindo suas portas a todo instante, a indústria que quer se destacar precisa oferecer um diferencial. Diferencial esse que pode ser adquirido ao fazer a gestão da produção, já que a empresa passa a se tornar mais ágil e assertiva na elaboração de produtos e cumprimento de prazos. Isso sem dizer que é possível  evitar desperdícios e reduzir custos com um controle inteligente de perdas e sobras.   

Planejamento X Produção

Planejamento e Controle da Produção (PCP) é uma forma de sistematizar e gerenciar atividades industriais. Para entender melhor, vamos explicar o conceito por partes.

De acordo com o dicionário Michaelis, planejar significa “elaborar um conjunto de operações programadas para um determinado fim”. Já controlar significa “dirigir alguma atividade, fiscalizando-a e orientando-a”.

Assim, ambos atuam para gerenciar um sistema de produção. O planejamento de produção busca a eficiência e os melhores resultados para as empresas, estruturando todo o processo de fabricação.

Com isso, a fábrica e seus recursos, incluindo os insumos, operadores, materiais e equipamentos, serão usados da forma mais conveniente.

Para que serve o Planejamento e Controle da Produção?

O PCP serve para conhecer melhor todos os seus processos e obter deles o máximo de aproveitamento. Com ele é mais fácil definir as atividades a serem feitas, colocando a produtividade em primeiro lugar.

O planejamento de produção ajuda a definir quanto, como, onde e quando fabricar as mercadorias. Além disso, estabelece a ordem das tarefas e ajuda a monitorá-las.

Por exemplo, se existe um pedido de uma quantidade x de um determinado produto, a ferramenta vai atuar para auxiliar a fábrica a efetuar essa produção e entregar na data esperada.

Vantagens do planejamento de produção

O grande benefício do PCP é o alinhamento que ele traz, garantindo o uso mais adequado dos recursos. Separamos outros pontos positivos:

Produção ininterrupta

As ações do PCP contribuem para reduzir a inatividade e os tempos de parada na produção. Isso está diretamente relacionado ao aumento do rendimento da linha de produção.

O tempo de setup, ou seja, a preparação do maquinário, também diminui, pois ele é programado e os funcionários ficam cientes, agilizando a atividade.

Entregas de acordo com os prazos

É possível cumprir os prazos, atendendo ou até superando as expectativas do cliente, graças ao controle sobre a matéria-prima.

O planejamento de produção ajuda a garantir que não falte material e insumos, e também que estes não sejam acumulados sem necessidade, causando excesso de estoque.

Também fica mais fácil prever quando essa matéria-prima será entregue, evitando falta de peças e atendendo corretamente às demandas da produção, sem faltar nem sobrar.

Menos desperdícios

Além de evitar o desperdício de matéria-prima, o planejamento e o controle ajudam a usar o tempo da melhor forma, com maior eficiência no uso das máquinas e da mão de obra.

Também economiza com outros insumos, como energia elétrica, água, gás, sem contar os gastos com manutenção.

Quais os métodos mais utilizados?

Atualmente, existem diversos métodos que contribuem para a aplicação efetiva das etapas citadas acima. Confira alguns:

Lean Manufacturing

Esta ferramenta ajuda a reduzir os desperdícios na fabricação, eliminando atividades improdutivas. Sua meta é atuar com “zero defeitos” e procura evitar grandes estoques.

De acordo com dados de 2019 do Portal da Indústria, “de 15 técnicas associadas à produção enxuta, (34%) indústrias de transformação já utiliza de 10 a 15 técnicas, ainda que de forma isolada”.

FIFO

Sigla para o termo em inglês First in, first out, que significa: primeiro que entra, primeiro que sai. Serve para definir o sequenciamento da produção. Busca o controle do armazenamento e da movimentação de mercadorias.

Kanban

Ferramenta de gestão visual que ajuda a verificar o status das atividades fabris, de forma ágil. Geralmente é aplicada na forma de cartões coloridos de sinalização.

Programa 5S

Este método promove a padronização, organização e limpeza dos processos produtivos e dos ambientes industriais. Os sensos em que se baseia são: utilização; organização; limpeza; padronização e disciplina.

Quais são as atividades e funções do Planejamento e Controle da Produção?

Para implementar o planejamento de produção, é recomendável manter uma equipe focada apenas para essa tarefa.

Em grandes empresas, é comum existir o cargo de analista de PCP. Essas são algumas das funções atribuídas a este profissional:

Gestão de materiais

Serve para especificar a quantidade de materiais a serem usados na fabricação. Isso faz com que eles tenham uma utilização otimizada, sem ficarem acumulados no estoque.

Padronização

Outra função do PCP é deixar os processos organizados. A uniformidade traz clareza para todas as áreas da empresa. Assim, todos saberão o que precisa ser feito, desde o setor gerencial até o chão de fábrica.

Produtividade

O PCP também auxilia na tomada de decisões mais assertivas, diminuindo custos operacionais e aumentando a produtividade na linha de produção industrial.

Tudo isso contribui não somente para a empresa, mas também para o desenvolvimento da indústria nacional.

Quais são os indicadores de Planejamento e Controle da Produção?

Com a função de medir a eficácia dos processos produtivos, os indicadores de desempenho e de qualidade apontam quais esforços devem ser empregados pelos gestores.

Tais indicadores são criados especificamente de acordo com as metas da empresa. Confira alguns exemplos:

Velocidade

Também conhecido como lead time, este indicador mostra o tempo necessário para concluir um ciclo de produção, desde o pedido até a entrega.

A velocidade pode ser ajustada de acordo com a necessidade da empresa, refletindo na satisfação e fidelização do cliente.

Lucratividade

Este índice serve para acompanhar o faturamento. Ele mede a lucratividade média das vendas e serve, por exemplo, para fazer comparações com empresas do mesmo setor.

Qualidade

O indicador de qualidade aponta as conformidades e não-conformidades dos produtos e serviços. Mostra defeitos e falhas da produção e gera melhorias.

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