A logística de suprimentos é o ramo da logística empresarial que trata do planejamento, implantação e controle do fluxo de movimentação e armazenagem de matéria-prima e insumos. Tem por objetivo satisfazer as necessidades de materiais para a operação, garantindo assim a integridade do produto final e prazo de entrega.

Logística circunscrita a empresa

No âmbito empresa, as atividades logísticas estão distribuídas entre quatro diferentes segmentos: 

✅ Logística de Inbound ou de suprimento físico 

✅ Logística de produção 

✅ Logística de outbound ou distribuição física 

✅ Logística reversa (preocupação recente das empresas e dos governos)

Cadeia de abastecimento

Introdução ao gerenciamento

É a ciência de fazer chegar: 

• O produto certo; 
• No lugar certo; 
• Na quantidade certa;
• No tempo certo.

A cadeia de abastecimento é responsável pela orquestração e integração dos diversos agentes envolvidos no processo operacional do comércio eletrônico, como áreas de produção, fornecedores, estoque, vendedores, logística e transporte. E é crucial para o sucesso dos negócios, já que se uma das etapas não funcionar, impacta todo o processo, podendo gerar danos à empresa e ao cliente.

Também conhecida como supply chain, a cadeia de abastecimento desempenha papel estratégico e necessita de práticas de gestão eficientes, com visão de ponta a ponta, para agregar valor na jornada de compra e experiência completa do cliente.

Fluxo de materiais e produtos

O fluxo de materiais trata do transporte de insumos e produtos, comprados ou vendidos. O enfoque do fluxo de materiais está justamente na chegada ou saída de matérias numa produção e na forma que será transportado. A escolha do modal para a entrega de um pedido depende da quantidade, tipo de carga, distância, etc.

Processo Logístico

O processo logístico é essencialmente um conjunto de atividades que estão relacionadas com a criação até a entrega de um produto ao cliente final. Assim, vão desde a negociação da matéria-prima até o transporte e entrega ao seu cliente, passando por todas as áreas da empresa.

No decorrer do de todo o processo, há uma série de etapas: planejamento de produção, gestão de materiais, armazenamento, transporte, captação de pedidos, roteirização, embalagem, manutenção, envio, emissão de nota fiscal, e por aí vai.

Muitos dos problemas de produtividade estão ligados a falhas na operação logística, normalmente por algum gargalo. Por isso a importância de buscar soluções que reduzam os erros no processo logístico e que melhorem os resultados.

Para se ter uma visão geral do processo, é muito comum o uso de mapeamento e fluxos logísticos. Por outro lado, mesmo que o processo logístico esteja muito ligado à produção, é muito importante manter atenção a custo e qualidade para que seja entregue o melhor produto possível no menor custo de operação.

Marketing de compras

• Pensar mais no mercado do que no produto 
• Boa relação com os fornecedores
• Buscar novas fontes de suprimentos 
• Buscar novas tecnologias 
• Saber fazer uma análise de valor 
• Tomar decisões sobre comprar, alugar e fabricar.

Lucratividade e rentabilidade

Esses dois indicadores trazem informações importantes para a tomada de decisões e a análise da saúde financeira da companhia. Ambas compartilham do lucro final para que o cálculo da métrica seja realizado, mas com objetivos diferentes.

Enquanto a lucratividade contrasta o lucro final com o faturamento real, a rentabilidade compara o lucro final com o investimento realizado – para compra de insumos ou contratação de mão de obra, por exemplo.

A lucratividade serve para verificar se o dinheiro faturado será suficiente para cobrir os custos e gerar o lucro esperado. Já a rentabilidade demonstra a capacidade que a empresa tem de gerar retorno com base no que foi investido.

Custo material

É o somatório dos custos de aquisição (CAQ), Custos de armazenamento (CAA) e preço do produto (P)

CM = CAQ + CAA + P

Lucratividade pela redução do custo material

Brasil: 

Custo material: Média de 60% sobre o faturamento

1% Economia de material = 10% da redução de pessoal

Custo da cadeia de suprimentos 30% do custo material

Custo de manutenção dos estoques 

36% x 30% = 10,8%

Custo de transportes 

47% x 30% = 14,1% 

Custo de aquisição 

17,0% x 30% = 5,1%

Direção estratégica

• Utilização da curva ABC

• Estoques com fornecedores (just in time) 

• Inventários permanentes 

• Revisão periódica das fórmulas de gestão

• Abastecimento perto do local de consumo 

• Recusa do fornecimento em excesso 

• Tecnologia da informação 

• Agilidade nas compras e recepção 

• Desmobilização do material sem giro

Informatização

Base de informações: 

• Informações para o usuário 

• Informações para a gestão 

• Informações para compras 

• Informações para o almoxarifado 

• Informações para o inventário
  
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